Prototypage rapide de l'imprimante 3D personnalisée professionnelle

En tant que premier fabricant de chinois de la Chine 3D Sand, FHZL se démarque avec une qualité stable, un prix compétitif et un service premium. La machine d'impression de sable FHZL 3D, avec ses performances intelligentes et ses fonctionnalités complètes, est le meilleur choix pour les fonderies pour rattraper l'industrie 4.0.

La création de schémas est la méthode traditionnelle pour la coulée des métaux. Les modèles prennent du temps et coûteux, en particulier pour les grandes pièces moulées. En outre, les modèles sont également un gaspillage et nécessitent des quantités croissantes d'espace de stockage. Et à mesure que l'impression 3D pour les moules de coulée de sable devient plus répandue, ils deviennent de plus en plus obsolètes.

Le processus de coulée de sable conventionnel commence par la fabrication du motif pour le casting final, qui sera en outre utilisé pour faire de la face et de la traînée. Un conique ou un angle de trait est requis sur le motif pour réduire les dommages aux bords tout en supprimant le motif. Ce projet augmente la surface et le volume du motif, ce qui contribue au métal supplémentaire nécessaire pour remplir la cavité. Mais pour la coulée de sable en utilisant les moules et le noyau imprimés en 3D, le motif a été éliminé, tout comme les allocations liées au motif. Cela a entraîné une réduction du poids final de la distribution.

Le processus d'impression 3D avancé pour la coulée de sable est généralement basé sur la technologie de jet de liant.


Jetons un coup d'œil au processus d'impression 3D à jet de liant:

La première étape consiste à modéliser l'objet dans le logiciel CAO, avant de le trancher et de l'envoyer à l'imprimante 3D industrielle. Une imprimante de sable 3D à jet de liant est normalement composée d'une ou deux boîtes de travail avec plate-forme d'impression. Au début du processus d'impression, le dispositif de mise à niveau répartit une première couche de sable sur la plate-forme. La tête d'impression, similaire à celle des imprimantes 2D pulvérise l'agent de liaison sous la forme de micro gouttelettes. En conséquence, les particules de sable sont unifiées et la pièce est formée, couche après couche. L'ensemble du processus prend aussi court que plusieurs heures. Une fois l'objet construit, il est presque prêt à couler après certains traitements simples tels que le nettoyage du sable, la peinture et le séchage résistant à la chaleur.

De toute évidence, l'adoption des processus d'impression 3D aidera à minimiser le retard de conception et de développement des produits, et facilitera considérablement le processus et réduira le coût du développement de nouveaux produits. C'est pourquoi de plus en plus de fonderies ont tendance à accueillir des imprimantes de sable 3D pour améliorer leur entreprise de moulage métallique.